新聞來源:四川省工商聯
更新時間:2025-08-18 10:49:56
責任編輯:徐茜
清晨7點的四川金象賽瑞化工股份有限公司(以下簡稱川金象)D區智控中心,大屏上的數據已經開始“說話”。溫度、壓力、流量、碳排、能耗等參數實時跳動,該公司數智化部負責人饒江雄根據系統建議,輕點屏幕調整三聚氰胺裝置的生產節奏。“過去靠經驗,今天讓數據先開口”,這句樸實的話語背后,是一家傳統化工企業向數字化、綠色化協同轉型的生動實踐。
把“各說各話” 接成“一張網”
位于眉山高新區的川金象,用“工業互聯網平臺+工業大數據平臺+邊緣云+自有云”的技術架構,把采購、制造、倉儲、物流、銷售、環保、安全等環節串成了一張智能化的“網”。數據共享率超過90%,關鍵設備效率提升20%,非計劃停機減少35%,同產量下現場操作人員減少30%……這些數字不是簡單的技術升級,而是整個生產方式的革新。
智控中心操作臺。
危險源、作業票、人員定位與MES打通,異常分級預警直達現場;廢氣、廢水、固廢在線監測,治理參數按趨勢自動微調。轉型以來,該企業單位能耗下降10.3%,碳排放減少8.7%,環保達標率超過100%。當環保曲線出現“抬頭”時,系統會自動給出調參方案,一個確認就能讓指標回歸正常區間。
這種轉型不是簡單的技術堆砌。川金象堅持“以終為始,用數據做經營;以綠為底,把安全做成能力”的理念,從數據治理、班組重構、場景應用等多個維度同步推進。川金象建立統一的主數據管理體系,培養既懂工藝又懂數據的復合型人才,確保每一個AI模型都綁定具體的節拍、能耗或良率的明確目標。
川金象工業區。
如今,入選“2025年企業數字化綠色化協同轉型發展典型實例企業”的川金象,正向著更高目標邁進。下一步,川金象將構建全流程數字孿生工廠,讓AI深度參與排產、能耗分配和維保計劃,并與上下游企業形成數據協同的產業生態。“入選不是終點,而是標準的起點。我們會繼續做深工藝優化與能源管理,讓每一度電、每一噸蒸汽、每一立方天然氣都用在刀刃上;同時把安全與環保做成組織的‘肌肉記憶’,讓確定性成為金象的基本品質。”饒江雄的這句話,道出了這家企業持續創新的決心。
在傳統化工行業面臨轉型壓力的今天,川金象的實踐證明:數字化和綠色化不是選擇題,而是必須協同推進的必答題。當數據開始“說話”,當綠色成為“底色”,傳統化工企業也能走出一條高質量發展的新路。
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